工業(yè)生產設備數(shù)據(jù)采集是利用泛在感知技術對各種工業(yè)生產設備進行實時高效采集和云端匯聚。通過各類通信手段接入不同設備、系統(tǒng)和產品，采集大范圍、深層次的工業(yè)生產設備數(shù)據(jù)，以及異構數(shù)據(jù)的協(xié)議轉換與邊緣處理，構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)基礎。

工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新及打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造奠基：
工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎，也是打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經之路。工業(yè)生產設備作為生產過程中最重要的環(huán)節(jié)之一，其設備數(shù)據(jù)直接關系著工廠管理和產品生產質量，所以實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)采集對于傳統(tǒng)制造工廠異常重要，但數(shù)據(jù)采集一直困擾著很多傳統(tǒng)制造工廠，主要有以下幾大原因。 1.設備廠家較多：目前需要改造的設備涉及多個廠家多臺設備，需投入大量時間進行協(xié)調相關技術問題。

2.老舊設備較多：目前需要改造的設備大多數(shù)是多年以前采購的設備，由于控制系統(tǒng)技術的革新，好多設備不具備網(wǎng)口，多數(shù)是DB9和圓口，市場上也沒有對應產品的以太網(wǎng)擴展模塊。

3.設備本體內通訊較多：目前大多CPU連接有觸摸屏、各種儀表、從站模塊等,這些裝置占用PLC的通訊接口，SCADA無法接入。

4.網(wǎng)段、站號不統(tǒng)一：目前車間所具備網(wǎng)口的設備網(wǎng)段不統(tǒng)一以及IP重合，具備串口的設備站號(ID)分配重合，難以進行信息化數(shù)據(jù)采集的管理。

5.設備接口的協(xié)議較多，如MODBUS、CANBUS、MC、CCLINK、FINS、PROFIBUS、MPI、PPI等一些通用協(xié)議和專屬協(xié)議。

6.大多數(shù)廠家的源程序不允許修改。

7. 自動化設備品牌類型繁多，廠家和數(shù)據(jù)接口各異。

8.廠家本地支持有限，不同采購年代。


隨著數(shù)字化工廠改造進行的如火如荼，制造業(yè)各類產品配置，制造流程更加復雜多變，在數(shù)字化工廠當中，工人更多地是處理異常情況，調整設備。但數(shù)據(jù)采集一直是困擾著所有制造工廠的傳統(tǒng)痛點，如何進行工業(yè)生產設備數(shù)據(jù)采集，獲取整個制造過程完整數(shù)據(jù)，華辰智通給您想要的解決方案。 1.數(shù)據(jù)采集平臺、網(wǎng)關模塊：
將工廠生產設備生產信息通過網(wǎng)絡上傳到服務器進行統(tǒng)一管理，為舊工廠向數(shù)字化的轉型升級奠定基礎。華辰智通以數(shù)據(jù)采集為重點，將制定的工作重點和計劃為指向，落實工廠設備信息采集結構調整，精益求精，完全按照客戶要求改造設備，直擊客戶痛點，滿足客戶需求。

2.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：
提供每臺設備生產數(shù)據(jù)，使得生產情況直觀明了，方便對生產情況進行分析，可幫助優(yōu)化生產，使生產計劃更科學更合理。工廠向網(wǎng)絡化方面改造，基于數(shù)據(jù)采集技術，使工廠生產設備的可配置性，可重構性，可擴展性提高。智能制造需要加強平臺建設，便于謀劃如何具體落實中國制造智能升級的路線圖，改造后設備可滿足工廠各類復雜的排產要求。


華辰智通基于十二年工業(yè)行業(yè)經驗，潛心研發(fā)的工業(yè)生產設備數(shù)據(jù)采集器（工業(yè)智能網(wǎng)關）實現(xiàn)現(xiàn)場設備的遠程數(shù)據(jù)采集、程序遠程下載和遠程維護，支持網(wǎng)關遠程管理，支持雙向數(shù)據(jù)流以及PLC/HMI/變頻器等智能設備遠程上傳、下載和監(jiān)控程序等，是高效采集傳輸數(shù)據(jù)的不錯選擇。